崛起军工

才，又有了设备，坦克炮抽烟器的研制便正式提上了日程。

    其实说起来坦克炮抽烟装置的基本原理并不难，无非是在坦克炮上套一个密闭的空心箍，作为储气罐之用。

    身管被套住的部分，会被转几个冲着炮口方向的斜孔，当炮弹经过这些斜孔后，高压火药气体会被灌进外面的储气罐内“存”起来。

    当炮弹飞出炮口后，膛内压力瞬间降低，这是储气罐内的高压气体就会朝着炮口方向喷出高速气流，按照流体力学原理，此时气流的后方会出现负压，从而形成向前的抽气效果。

    不得不说此种装置既简单又精妙，效果更是一级的棒，不然也不会从二代坦克开始就将这套装置当做标配，成为每辆坦克的必需品。

    只不过坦克抽烟装置简单是简单，想要全须全尾的做出却不是件容易的事，特别是在炮管上打出的几个斜向工艺孔，做大了会影响火炮的密闭性，做小了尤其不到效果，所以只能根据具体坦克炮的口径、装药量、弹丸初速度以及相应的尾气浓度等数据计算出最佳的理论值，方才能确定斜线工艺孔在炮管上的范围、大小以及数量。

    不过关确定了一些数值是远远不够的，加工上的难度较之复杂的理论计算绝对是有过之而无不及。

    要知道，用来制造坦克炮的钢材无论是硬度还是韧性，都有着很高的指标，因此想要在这种又硬又韧的炮钢上钻几个孔，其本身就对机械加工提出了很高的要求；更何况这种斜线工艺孔如果打不好，不但会影响火炮的身管强度，还会使得密闭性欠佳，从而导致整门坦克炮就此报废。

    正因为如此，精准高效的钻孔加工，便成为坦克炮抽烟器成败的关键核心！

    若是其他人，面对这么个看似简单实则复杂的技术难题，没个一年半载根本找不到门路，不说别的，光斜线工艺孔的理论计算就够一般人算上三、五个月的。

    然而这种旁人看了头皮都发麻的技术难点，对柏毅来说却是手到擒来的小问题，毕竟在前世的时候，坦克维修保养是他所在的军事装备学院的重点学科，而作为坦克最重要的武器——坦克炮，则更是坦克维护项目中的重点之一。

    所以涉及其中的各门类学科，从柏毅迈入那座学院校门的那一刻起便开